Viaje al gasoducto de Vaca Muerta

“Las constructoras de ductos del mercado la tienen. En Añelo y Vaca Muerta se ven un montón de equipos como este de MB. La marca siempre es MB Crusher, no vimos otra alternativa”.

Es con las palabras del Ing. Mauro Ortiz, de la empresa CISA Construcciones de Neuquén, que empieza nuestro viaje a través de las obras para la construcción del gasoducto de Vaca Muerta, en Argentina.

Una obra gigantesca, donde el ahorro de tiempo, dinero y maquinaria hace la diferencia. Hemos encontrado algunas empresas involucradas en este proyecto, pero también en otros sitios de construcción de

gasoductos y acueductos. Diferentes empresas, pero con un denominador común: todas están utilizando los productos MB Crusher, sobretodo las cuchara de cribado MB-S18, con la cual selecciónan el material para utilizarlo en el relleno de las canalizaciones.

“Hace 5 años estamos usando los baldes MB Crusher – nos cuenta Marcelo Guth, Presidente de Servicios Santa Monica, en Añelo. – El trabajo consiste en el aporte del material zarandeado en los ductos. Estamos haciendo un promedio de 400 km anuales de cañería y, si bien tenemos zarandas autopropulsadas, el 80% lo hacemos con los baldes MB. El rendimiento es bueno.”

De hecho, la cribadora MB Crusher tiene muchas ventajas: se puede transportar junto con la máquina operadora, así se reducen los costos de transporte. El material se criba directamente en la obra con extrema facilidad y el mantenimiento es simple y rápido.

El ahorro de dinero y tiempo, por lo tanto, es inmediato, como nos cuenta Alejandro Roa, gerente de logística y compras de EDVSA – Electrificadora del Valle S.A. de Neuquén: “Estamos ahorrando entre 4 y 5 viajes de traslados con bateas para llegar al sitio con arena volada. Esa es la producción aproximada diaria de ahorro. Y también nos ahorra no comprar el material de arena volada en una cantera; esto, porque el mismo producto los producimos nosotros. Eso es el ahorro”.

La empresa Cisa Construcciones Industriales dice “nuestros clientes usan la cribabora MB donde tienen arena muy lejos y necesitan zarandear el terreno del lugar para hacer el tapado de las cañerías”

Además de ahorrar, se obtiene calidad siempre.

Gustavo Mauad, gerente general de Mauad, afirma “logramos obtener una buena productividad. Hemos tenido buena performance del equipo en productividad”.

También de Techint Ingenieria y Construcción de Neuquén aseguran que “las cribadoras MB son muy ágiles. Las podemos operar con una excavadora. Otros equipos necesitan más operadores. Son equipos de muy buena calidad. Son muy práticos para el traslado y la instalación y también práticos para el mantenimiento”.

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José Abel Autor

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